（1） 、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑,、增塑劑,、抗氧化劑等其它輔料， 按比例,、 工藝先后加入高速混合機內(nèi),，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機將物料降至40-50度,；這樣就可以加入到擠出機的料斗,。

（2） 、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置,，使擠出量與加料量能夠匹配,，確保制品穩(wěn)定擠出。由于錐形螺桿的特點,，加料段具有較大的直徑,，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化,，計量段螺桿直徑小,，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出,。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時,，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實,、熔融、混煉均化,；并實現(xiàn)排氣,、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速,，可實現(xiàn)同步調(diào)速

（3） ,、擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融,、混煉均化的PVC,，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件,。

（4） ,、真空定型水箱用于管材的定型,、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體,，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右,、高低調(diào)節(jié)手動裝置。

（5） ,、牽引機用于連續(xù),、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調(diào)速,。

（6） ,、切割機：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割,，并延時翻架,，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程,，在切割過程中與管材運行保持同步,，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出,，并回收,。

（7） 、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn),，翻料架設(shè)有一個限位裝置,，當切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送,，經(jīng)延時后,，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作,，達到卸料目的,。卸料后經(jīng)延時數(shù)秒自動復位，等待下一循環(huán),。